螺旋給料機(jī)
奧創(chuàng)機(jī)械
2024-03-28 15:11:55
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螺旋給料機(jī)產(chǎn)品簡介
螺旋給料機(jī)已經(jīng)普遍應(yīng)用于細(xì)粉料、超細(xì)粉料生產(chǎn)流程中，把細(xì)粉、超細(xì)粉料從貯料倉或漏斗中定量、連續(xù)地給到受料裝置中去。
螺旋給料機(jī)給料連續(xù)、均勻、準(zhǔn)確，停車時(shí)，物料即停止卸出，不必再安裝料也閘門；螺旋給料機(jī)填補(bǔ)了振動給料機(jī)不能用于細(xì)粉料、超細(xì)粉料的給料的空缺；密封性好，實(shí)現(xiàn)全密封給料，無需局部除塵防毒。螺旋給料機(jī)靠管狀螺旋推進(jìn)粉粒體物料在管殼中前進(jìn)形成料柱進(jìn)行給料并同時(shí)防止空氣竄流。螺旋給料機(jī)對于粘濕性較強(qiáng)以及易纏繞的物料可采用無軸螺旋結(jié)構(gòu)。螺旋給料機(jī)的物料適應(yīng)性廣，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕紡、制藥、食品、造紙、飲料、環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)中。
螺旋給料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便。芯軸長、吊掛少、故障點(diǎn)少。
2、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)兩年以上。
3、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個(gè)整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。
4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。
5、螺旋給料機(jī)與其它輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點(diǎn)。
螺旋給料機(jī)功能用途：
螺旋給料機(jī)把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進(jìn)行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機(jī)的運(yùn)行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機(jī)的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機(jī)控制器，控制器中的微處理器進(jìn)行處理，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機(jī)的驅(qū)動速度，使給料機(jī)上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給料流量，從而實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。
螺旋給料機(jī)驅(qū)動端軸承、尾部軸承置于料槽殼體外部減少了灰塵對軸承的影響，提高了螺旋給料機(jī)關(guān)鍵件的適用壽命。螺旋給料機(jī)中間吊掛軸承采用滑動軸承，并設(shè)防塵密封裝置，螺旋給料機(jī)密封件用尼龍或塑料，因而密封性能好，耐磨性強(qiáng)，阻力小，壽命長。螺旋給料機(jī)滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金，可根據(jù)不同需要選用，螺旋給料機(jī)進(jìn)出料口的靈活布置使其適應(yīng)性更強(qiáng)，得到用戶認(rèn)可。
螺旋給料機(jī)通常由驅(qū)動裝置、頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)、頭尾軸承、進(jìn)出料裝置等幾部分組成，如條件允許，最好將驅(qū)動裝置安放在出料端，因驅(qū)動裝置及出料口裝在頭節(jié)（有止推軸承裝配）時(shí)較合理，可使螺旋處于受拉裝態(tài)。其中頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)每個(gè)部分又有幾種不同的長度。螺旋式輸送機(jī)各個(gè)螺旋節(jié)的布置次序最好遵循按螺旋節(jié)長度的大小依次排列和把相同規(guī)格的螺旋節(jié)排在一起的原則，安裝時(shí)從頭部開始，順序進(jìn)行。螺旋給料機(jī)在總體布置時(shí)還應(yīng)注意，不要使底座和出料口布置在機(jī)殼接頭的法蘭處，進(jìn)料口也不應(yīng)布置在吊軸承上方。
螺旋給料機(jī)工作原理：
1、螺旋：螺旋是該機(jī)的主要部件，它由軸和焊接在軸上的螺旋葉片所組成。螺旋葉片和螺紋相同，可分為左旋和右旋兩種。
螺旋葉片的型式較多，一般是根據(jù)需要選取。常見的螺旋葉片有下列四種。
2、實(shí)體螺旋，這種形式應(yīng)用較廣。它結(jié)構(gòu)簡單，給料效率高，對散狀料最為適宜。
3、帶狀螺旋，這種螺旋葉片與軸的接觸部位是空的，用拉筋支承，螺旋面較窄，能避免物料被粉碎或螺旋葉片與機(jī)體被大塊物料卡住，在輸送大塊和粘性物料時(shí)被采用。
4、齒狀螺旋，這種螺旋在葉片邊緣開有若干缺口，由于螺旋帶有齒狀凹槽，所以能同時(shí)起松散、攪動和輸送物料的作用，因此多用于輸送易被擠緊的物料。
5、彎折齒螺旋，該螺旋凸出的葉片，在轉(zhuǎn)動過程中能使物料不斷提升和翻轉(zhuǎn)，它在輸送過程中對物料能同時(shí)進(jìn)行混合、冷卻和干燥。
6、加料與卸料裝置：螺旋給料機(jī)的加卸料裝置有多種形式，以適應(yīng)不同加卸料位置的要求。常見的加料方式有：物料直接落在螺旋葉片上進(jìn)行加料，或以星形加料器加料，這種加料能夠調(diào)節(jié)進(jìn)入螺旋給料機(jī)的物料量。一般卸料是從機(jī)槽底部開卸料口，有時(shí)可沿機(jī)長方向開設(shè)數(shù)個(gè)卸料口，以適應(yīng)多點(diǎn)給料需要。
螺旋給料機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
螺旋管徑（mm） | 輸送距離（mm） | 螺旋轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 最大給料能力（m3/h） | 電機(jī)功率（kw） | 配套減速機(jī) | 物料最大顆粒（mm） | 總重量（t） |
Φ120 | 1500 | 20-80 | 1.4 | 1.1 | ZQ250 | 20 | 0.65 |
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